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真空泵腐蚀应采取何种措施进行有效防护?

  • 2019/12/31 8:20:32

真空泵作为凝汽式汽轮机真空抽汽系统的重要组成部分,它的主要作用是抽出凝汽器中不凝结气体和在真空形成初期建立真空。水环式真空泵以其启动时间短、启动性能好、在设计压力范围抽吸能力强、性能稳定效率高等显著的优点,广泛应用于大型设备上


某企业的两台真空泵在使用过程中均出现腐蚀而泄露,严重影响安全生产。企业生产中的废气介质不详,难以判断是那种介质腐蚀,泵体材质为不锈钢316L, 温度:30-40℃。真空腐蚀磨损不仅使用效率和劳动生产率降低,往往水环真空泵在修复上还要花费不少的费用,必须要对其采用有效的修复措施以防止继续腐蚀,可以采用索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复,这样就可以有效避免水环式真空泵腐蚀磨损的产生


1. 处理设备表面:


首先,对于修复的真空泵应做好设备表面的处理工作,先除去设备表面的油污以及锈迹,需要将设备表面附着的矿浆以及杂志都冲洗干净,在设备油污部位,可以采用无水乙醇进行清洗,对于表面的锈迹,可以采用纱布、砂轮或者磨光机等工具进行打磨抛光,避免直接接触设备表面


2. 修复涂料的选择:


要选择的涂料要耐受30℃-40℃的温度,索雷碳纳米聚合物材料具有超强的粘结力,并且可以耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀;可以在线修复,避免加工拆卸,也不受补焊热应力集中问题的影响


3. 修复材料的使用过程


在调和材料的过程中,要称量准确,多次混合,确保材料混合均匀并且保证固化时的温度,确保材料的使用质量


表面涂抹材料的过程中,要注意将材料抹平压实,避免材料表面出现气泡,涂抹要均匀,涂抹中要保持叶轮圆柱度与同轴度还有泵体腔壳的配合公差,材料完全固化后才可装配使用

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